黎全泵業(yè)的磁力驅(qū)動(dòng)泵則不必為此擔(dān)心。它采選了一種特別設(shè)計(jì)的特配方陶瓷作軸承，具有極強(qiáng)的耐磨性和抗腐蝕性，使其先進(jìn)性能和質(zhì)量安全得以保證。
磁力驅(qū)動(dòng)循環(huán)泵概用無(wú)軸封設(shè)計(jì)，避免了傳統(tǒng)機(jī)械軸封泵存在的液體泄漏引起的腐蝕后污染的缺陷，是工業(yè)設(shè)備上理想的液體輸送泵
|
化學(xué)工業(yè)
|
碳酸鈉化工業(yè)（鹽酸、次氟酸、二次化學(xué)品的生產(chǎn)）；氟化物、化學(xué)肥料的生產(chǎn)；氣體吸收塔反應(yīng)液體循環(huán)；油脂提煉（硫酸）；廢酸類(lèi)的回收及再生系統(tǒng)；化工廠(chǎng)和運(yùn)輸車(chē)輛間的強(qiáng)酸類(lèi)輸送。
|
|
劑業(yè)
|
半導(dǎo)體用的發(fā)光化學(xué)物（EL）、農(nóng)藥、醫(yī)藥、水處理化學(xué)劑的生產(chǎn)
|
|
電鍍業(yè)
|
循環(huán)過(guò)濾各類(lèi)電鍍液。
|
|
照片業(yè)
|
即現(xiàn)照相系統(tǒng)；X-光片、黑白、彩色、立體照片的沖曬。
|
|
電器用具業(yè)
|
電解質(zhì)電容器的生產(chǎn)（鋁膜的浸蝕）；干電池和蓄電池制造過(guò)程中輸送電解液； |
|
金屬工業(yè)
|
氧化鋁膜處理設(shè)備；線(xiàn)材拉伸、鋼鐵軋制中除油及酸洗； |
|
礦業(yè)
|
金屬熔煉（輸送及循環(huán)電解液）；廢液的洗滌處理。
|
|
食品工業(yè)
|
葡萄糖酸的生產(chǎn)（鹽酸）；食油的提煉（硫酸）；罐裝水果工業(yè)（鹽酸）。
|
|
醫(yī)療
|
人造腎臟、心肺、超聲波清洗機(jī)及各種醫(yī)療設(shè)備。
|
|
水處理
|
清洗離子交換樹(shù)脂；純水生產(chǎn)設(shè)備；海水淡化設(shè)備。
|
|
污染控制
|
添加污水處理化學(xué)藥劑到藥液缸；收集及輸送廢液； |
|
其它
|
應(yīng)用在銀回收、晶片制造、實(shí)驗(yàn)工廠(chǎng)、制冷機(jī)、飲品機(jī)、生活鍋爐、熱交換器、太陽(yáng)能系統(tǒng)、漂染、激光系統(tǒng)等領(lǐng)域及噴水池、魚(yú)池、觀(guān)賞魚(yú)缸循環(huán)使用。
|
|
型號(hào)
進(jìn)口-出口
|
流量
Q m3/h
|
揚(yáng)程
Hm
|
轉(zhuǎn)速
nr/min
|
效率
ゥ%
|
配帶電機(jī)功率
KW
|
自吸
性能m
|
|
ZCQ20-16-100
|
0.8
|
8.5
|
2900
|
17
|
YS7112
|
4
|
|
1.6
|
12
|
19
|
0.37
|
|||
|
1.9
|
6
|
20
|
||||
|
ZCQ25-20-115
|
1.5
|
16.5
|
2900
|
24
|
YYB802-2
|
4
|
|
3
|
15
|
26
|
1.1
|
|||
|
3.6
|
13.5
|
27
|
||||
|
ZCQ32-25-115
|
1.9
|
17
|
2900
|
23
|
YYB802-2
|
4
|
|
3.2
|
15
|
30
|
1.1
|
|||
|
3.8
|
13
|
31
|
||||
|
ZCQ32-25-145
|
1.9
|
27
|
2900
|
21
|
YYB802-2
|
4
|
|
3.2
|
25
|
28
|
1.1
|
|||
|
3.8
|
23
|
29
|
||||
|
ZCQ40-32-125
|
3.8
|
22
|
2900
|
28
|
YYB90L-2
|
4
|
|
6.3
|
20
|
35
|
2.2
|
|||
|
7.5
|
18.5
|
36
|
||||
|
ZCQ40-32-160
|
3.8
|
34
|
2900
|
25
|
YYB120M-2
|
4
|
|
6.3
|
32
|
32
|
4
|
|||
|
7.5
|
29
|
33
|
||||
|
ZCQ50-40-145
|
7.5
|
27
|
2900
|
30
|
YYB112M-2
|
4
|
|
12.5
|
25
|
42
|
4
|
|||
|
15
|
23
|
43
|
||||
|
ZCQ50-40-160
|
7.5
|
34
|
2900
|
28
|
YYB112M-2
|
4
|
|
12.5
|
32
|
39
|
4
|
|||
|
15
|
29
|
40
|
||||
|
ZCQ50-32-200
|
7.5
|
52.5
|
2900
|
21
|
YYB132S2-2
|
4
|
|
12.5
|
50
|
31
|
7.5
|
|||
|
15
|
48
|
32
|
||||
|
ZCQ65-50-125
|
15
|
22
|
2900
|
40
|
YYB132S1-2
|
4
|
|
25
|
20
|
51
|
5.5
|
|||
|
30
|
18.5
|
52
|
||||
|
ZCQ65-50-160
|
15
|
34
|
2900
|
32
|
YYB132S2-2
|
4
|
|
25
|
32
|
43
|
7.5
|
|||
|
30
|
29.5
|
44
|
||||
|
ZCQ65-40-200
|
15
|
53
|
2900
|
25
|
YYB160M2-2
|
4
|
|
25
|
50
|
37
|
15
|
|||
|
30
|
47
|
38
|
||||
|
ZCQ80-65-125
|
30
|
22.5
|
2900
|
41
|
YYB132S2-2
|
4
|
|
50
|
20
|
52
|
7.5
|
|||
|
60
|
18
|
53
|
||||
|
ZCQ80-65-160
|
30
|
34
|
2900
|
36
|
YYB160M2-2
|
4
|
|
50
|
32
|
48
|
15
|
|||
|
60
|
29
|
49
|
||||
|
ZCQ80-50-200
|
30
|
53
|
2900
|
36
|
YYB180M-2
|
4
|
|
50
|
50
|
46
|
22
|
|||
|
60
|
47
|
47
|
||||
|
ZCQ80-50-250
|
30
|
84
|
2900
|
36
|
YYB220L2-2
|
4
|
|
50
|
80
|
46
|
37
|
|||
|
60
|
75
|
47
|
||||
|
ZCQ100-80-160
|
60
|
35
|
2900
|
46
|
YYB180M-2
|
4
|
|
100
|
32
|
55
|
22
|
|||
|
120
|
28
|
56
|
||||
|
ZCQ100-65-200
|
60
|
54
|
2900
|
42
|
YYB220L2-2
|
4
|
|
100
|
50
|
53
|
37
|
|||
|
120
|
47
|
56
|
||||
|
ZCQ100-65-250
|
60
|
86
|
2900
|
37
|
YYB250M-2
|
4
|
|
100
|
80
|
48
|
55
|
|||
|
120
|
74.5
|
49
|
|
故障現(xiàn)象 |
原 因 分 析 |
排 除 方 法 |
|
泵不出水 |
1、??水泵反轉(zhuǎn) 2、??進(jìn)水管漏氣 3、??泵腔儲(chǔ)水不足 4、??電壓太高、啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 5、??吸程太高 6、沒(méi)有灌水或泵內(nèi)不足?
7、葉輪受阻不轉(zhuǎn)
8、底閥堵死或銹死
|
1、??調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 2、??修改漏氣 3、??增加儲(chǔ)水量 4、??調(diào)整電壓 5、??降低泵安裝位置 6、?放凈空氣、灌滿(mǎn)水
7、請(qǐng)先葉輪、泵殼、隔離套
8、清洗杜塞物和修理底閥
|
|
流量不足 |
1、??吸入管徑大小或堵塞 2、??葉輪流道阻塞 3、??揚(yáng)程過(guò)高 4、??轉(zhuǎn)速不夠、 5、葉輪磨損或腐蝕嚴(yán)重
6、揚(yáng)程過(guò)高或吸程過(guò)高額定
7、吸入管路空氣漏進(jìn)
8、密封環(huán)嚴(yán)重磨損
|
1、??調(diào)換或清洗進(jìn)水管 2、??清洗葉輪 3、??開(kāi)大出水閥 4、??恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 5、更換葉輪
6、降低揚(yáng)程、降低泵的安裝位置
7、拒絕漏氣
8、更換密封環(huán)
|
|
揚(yáng)程過(guò)低 |
1、??流量過(guò)大 2、??轉(zhuǎn)速太低 |
1、??關(guān)小出水閥 2、??恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
|
澡音太大 |
1、??泵軸嚴(yán)重磨損 2、??軸承嚴(yán)重磨損 3、??外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4、??密封環(huán)與葉輪研磨 5、??泵沒(méi)有固定好 |
1、??更換泵軸 2、??更換軸承 3、??拆除泵頭重新組裝 4、??更換止推環(huán)、密封環(huán) 5、??重新固定好 |
|
漏液 |
1、???Ｏ型密封圈損壞 |
1、??更換Ｏ型密封圈 |
黎全泵業(yè)的磁力驅(qū)動(dòng)泵則不必為此擔(dān)心。它采選了一種特別設(shè)計(jì)的特配方陶瓷作軸承，具有極強(qiáng)的耐磨性和抗腐蝕性，使其先進(jìn)性能和質(zhì)量安全得以保證。
磁力驅(qū)動(dòng)循環(huán)泵概用無(wú)軸封設(shè)計(jì)，避免了傳統(tǒng)機(jī)械軸封泵存在的液體泄漏引起的腐蝕后污染的缺陷，是工業(yè)設(shè)備上理想的液體輸送泵
|
化學(xué)工業(yè)
|
碳酸鈉化工業(yè)（鹽酸、次氟酸、二次化學(xué)品的生產(chǎn)）；氟化物、化學(xué)肥料的生產(chǎn)；氣體吸收塔反應(yīng)液體循環(huán)；油脂提煉（硫酸）；廢酸類(lèi)的回收及再生系統(tǒng)；化工廠(chǎng)和運(yùn)輸車(chē)輛間的強(qiáng)酸類(lèi)輸送。
|
|
劑業(yè)
|
半導(dǎo)體用的發(fā)光化學(xué)物（EL）、農(nóng)藥、醫(yī)藥、水處理化學(xué)劑的生產(chǎn)
|
|
電鍍業(yè)
|
循環(huán)過(guò)濾各類(lèi)電鍍液。
|
|
照片業(yè)
|
即現(xiàn)照相系統(tǒng)；X-光片、黑白、彩色、立體照片的沖曬。
|
|
電器用具業(yè)
|
電解質(zhì)電容器的生產(chǎn)（鋁膜的浸蝕）；干電池和蓄電池制造過(guò)程中輸送電解液； |
|
金屬工業(yè)
|
氧化鋁膜處理設(shè)備；線(xiàn)材拉伸、鋼鐵軋制中除油及酸洗； |
|
礦業(yè)
|
金屬熔煉（輸送及循環(huán)電解液）；廢液的洗滌處理。
|
|
食品工業(yè)
|
葡萄糖酸的生產(chǎn)（鹽酸）；食油的提煉（硫酸）；罐裝水果工業(yè)（鹽酸）。
|
|
醫(yī)療
|
人造腎臟、心肺、超聲波清洗機(jī)及各種醫(yī)療設(shè)備。
|
|
水處理
|
清洗離子交換樹(shù)脂；純水生產(chǎn)設(shè)備；海水淡化設(shè)備。
|
|
污染控制
|
添加污水處理化學(xué)藥劑到藥液缸；收集及輸送廢液； |
|
其它
|
應(yīng)用在銀回收、晶片制造、實(shí)驗(yàn)工廠(chǎng)、制冷機(jī)、飲品機(jī)、生活鍋爐、熱交換器、太陽(yáng)能系統(tǒng)、漂染、激光系統(tǒng)等領(lǐng)域及噴水池、魚(yú)池、觀(guān)賞魚(yú)缸循環(huán)使用。
|
|
型號(hào)
進(jìn)口-出口
|
流量
Q m3/h
|
揚(yáng)程
Hm
|
轉(zhuǎn)速
nr/min
|
效率
ゥ%
|
配帶電機(jī)功率
KW
|
自吸
性能m
|
|
ZCQ20-16-100
|
0.8
|
8.5
|
2900
|
17
|
YS7112
|
4
|
|
1.6
|
12
|
19
|
0.37
|
|||
|
1.9
|
6
|
20
|
||||
|
ZCQ25-20-115
|
1.5
|
16.5
|
2900
|
24
|
YYB802-2
|
4
|
|
3
|
15
|
26
|
1.1
|
|||
|
3.6
|
13.5
|
27
|
||||
|
ZCQ32-25-115
|
1.9
|
17
|
2900
|
23
|
YYB802-2
|
4
|
|
3.2
|
15
|
30
|
1.1
|
|||
|
3.8
|
13
|
31
|
||||
|
ZCQ32-25-145
|
1.9
|
27
|
2900
|
21
|
YYB802-2
|
4
|
|
3.2
|
25
|
28
|
1.1
|
|||
|
3.8
|
23
|
29
|
||||
|
ZCQ40-32-125
|
3.8
|
22
|
2900
|
28
|
YYB90L-2
|
4
|
|
6.3
|
20
|
35
|
2.2
|
|||
|
7.5
|
18.5
|
36
|
||||
|
ZCQ40-32-160
|
3.8
|
34
|
2900
|
25
|
YYB120M-2
|
4
|
|
6.3
|
32
|
32
|
4
|
|||
|
7.5
|
29
|
33
|
||||
|
ZCQ50-40-145
|
7.5
|
27
|
2900
|
30
|
YYB112M-2
|
4
|
|
12.5
|
25
|
42
|
4
|
|||
|
15
|
23
|
43
|
||||
|
ZCQ50-40-160
|
7.5
|
34
|
2900
|
28
|
YYB112M-2
|
4
|
|
12.5
|
32
|
39
|
4
|
|||
|
15
|
29
|
40
|
||||
|
ZCQ50-32-200
|
7.5
|
52.5
|
2900
|
21
|
YYB132S2-2
|
4
|
|
12.5
|
50
|
31
|
7.5
|
|||
|
15
|
48
|
32
|
||||
|
ZCQ65-50-125
|
15
|
22
|
2900
|
40
|
YYB132S1-2
|
4
|
|
25
|
20
|
51
|
5.5
|
|||
|
30
|
18.5
|
52
|
||||
|
ZCQ65-50-160
|
15
|
34
|
2900
|
32
|
YYB132S2-2
|
4
|
|
25
|
32
|
43
|
7.5
|
|||
|
30
|
29.5
|
44
|
||||
|
ZCQ65-40-200
|
15
|
53
|
2900
|
25
|
YYB160M2-2
|
4
|
|
25
|
50
|
37
|
15
|
|||
|
30
|
47
|
38
|
||||
|
ZCQ80-65-125
|
30
|
22.5
|
2900
|
41
|
YYB132S2-2
|
4
|
|
50
|
20
|
52
|
7.5
|
|||
|
60
|
18
|
53
|
||||
|
ZCQ80-65-160
|
30
|
34
|
2900
|
36
|
YYB160M2-2
|
4
|
|
50
|
32
|
48
|
15
|
|||
|
60
|
29
|
49
|
||||
|
ZCQ80-50-200
|
30
|
53
|
2900
|
36
|
YYB180M-2
|
4
|
|
50
|
50
|
46
|
22
|
|||
|
60
|
47
|
47
|
||||
|
ZCQ80-50-250
|
30
|
84
|
2900
|
36
|
YYB220L2-2
|
4
|
|
50
|
80
|
46
|
37
|
|||
|
60
|
75
|
47
|
||||
|
ZCQ100-80-160
|
60
|
35
|
2900
|
46
|
YYB180M-2
|
4
|
|
100
|
32
|
55
|
22
|
|||
|
120
|
28
|
56
|
||||
|
ZCQ100-65-200
|
60
|
54
|
2900
|
42
|
YYB220L2-2
|
4
|
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100
|
50
|
53
|
37
|
|||
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120
|
47
|
56
|
||||
|
ZCQ100-65-250
|
60
|
86
|
2900
|
37
|
YYB250M-2
|
4
|
|
100
|
80
|
48
|
55
|
|||
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120
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74.5
|
49
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故障現(xiàn)象 |
原 因 分 析 |
排 除 方 法 |
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泵不出水 |
1、??水泵反轉(zhuǎn) 2、??進(jìn)水管漏氣 3、??泵腔儲(chǔ)水不足 4、??電壓太高、啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 5、??吸程太高 6、沒(méi)有灌水或泵內(nèi)不足?
7、葉輪受阻不轉(zhuǎn)
8、底閥堵死或銹死
|
1、??調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 2、??修改漏氣 3、??增加儲(chǔ)水量 4、??調(diào)整電壓 5、??降低泵安裝位置 6、?放凈空氣、灌滿(mǎn)水
7、請(qǐng)先葉輪、泵殼、隔離套
8、清洗杜塞物和修理底閥
|
|
流量不足 |
1、??吸入管徑大小或堵塞 2、??葉輪流道阻塞 3、??揚(yáng)程過(guò)高 4、??轉(zhuǎn)速不夠、 5、葉輪磨損或腐蝕嚴(yán)重
6、揚(yáng)程過(guò)高或吸程過(guò)高額定
7、吸入管路空氣漏進(jìn)
8、密封環(huán)嚴(yán)重磨損
|
1、??調(diào)換或清洗進(jìn)水管 2、??清洗葉輪 3、??開(kāi)大出水閥 4、??恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 5、更換葉輪
6、降低揚(yáng)程、降低泵的安裝位置
7、拒絕漏氣
8、更換密封環(huán)
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揚(yáng)程過(guò)低 |
1、??流量過(guò)大 2、??轉(zhuǎn)速太低 |
1、??關(guān)小出水閥 2、??恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
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澡音太大 |
1、??泵軸嚴(yán)重磨損 2、??軸承嚴(yán)重磨損 3、??外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4、??密封環(huán)與葉輪研磨 5、??泵沒(méi)有固定好 |
1、??更換泵軸 2、??更換軸承 3、??拆除泵頭重新組裝 4、??更換止推環(huán)、密封環(huán) 5、??重新固定好 |
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漏液 |
1、???Ｏ型密封圈損壞 |
1、??更換Ｏ型密封圈 |
