黎全公司生產(chǎn)的G型齒輪定速螺桿泵制造標(biāo)準(zhǔn)分為食品級、化工級、日用品型、特種型等四大系列,產(chǎn)品的核心部件和密封裝置,根據(jù)介質(zhì)的不同特性,采用不同的材質(zhì)和不同的密封形式,以滿足各種物料的需要。
?泵體材質(zhì)可分為:鑄鐵、不銹鋼304、不銹鋼316、316L,按實際介質(zhì)要求選擇。
單螺桿是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種,主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。?由于該二部件的特殊幾何形狀,分別形成單獨的密封容腔,介質(zhì)由軸向均勻推行流動,內(nèi)部流速低,容積保持不變,壓力穩(wěn)定,因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa,揚程60m(清水),自吸高度一般在6m,適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特點,其流量與轉(zhuǎn)速成正比。 傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動,或采用調(diào)速電機,三角帶,變速箱等裝置變速。
這種泵零件少,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡便,轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件,結(jié)構(gòu)簡單,便于裝拆。
轉(zhuǎn)子
轉(zhuǎn)子具有高質(zhì)量的表面特性。為了確保此轉(zhuǎn)子的質(zhì)量及相應(yīng)的表面質(zhì)量,采用了先進的生產(chǎn)、研磨和涂料工藝。通過使用各種各樣的研磨和拋光工藝,表面粗糙度將大大降低,這樣就提高了轉(zhuǎn)子的耐疲勞性和耐腐蝕性,以及轉(zhuǎn)子的耐磨性和硬度特性。表面優(yōu)化的益處:降低了啟動扭矩和操作扭矩、改善了液壓測容效率、平滑的操作特性?、增加了使用壽命
定子
只有轉(zhuǎn)子和啟動器之間充分配合,才能將工作效率維持在較高水平,并且使得傳動功率較低。出于這個原因,兩個傳輸元件之間的穩(wěn)定的幾何形狀是至關(guān)重要。經(jīng)過校正的磁心可以避免啟動器端部明顯變細(xì)。
這樣就可以保證在整個啟動器長度內(nèi)平穩(wěn)運行。?
通常, 黎全按照每一尺寸和壓力級制造定子。正是這種按照規(guī)格生產(chǎn)定子的做法,從而能夠制造出管道兩端帶有密封法蘭的定子。
密封形式
對旋轉(zhuǎn)軸的安全密封是一項特殊挑戰(zhàn),軸封是根據(jù)操作條件和傳輸介質(zhì)的特性而進行選擇的??蛻艨筛鶕?jù)具體工況的需要選擇合適的軸封。
G型移動式螺桿泵主要致力于輸送有粘度且流動性差的介質(zhì),如:
環(huán)境保護:工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送,特別使用于油水分離器,板框壓濾機設(shè)備等。
食品行業(yè):番茄醬、土豆泥、花生醬、酸牛奶、鮮奶油、冰淇淋、乳酪塊、乳清、啤酒、麥芽汁、酵母、果汁飲料、蔬菜糊、果醬、果凍等。
醫(yī)藥行業(yè):各型藥丸糊、浸膏、乳化劑、止咳糖漿、生物制品、魚肝油、蜂皇漿等。
造紙行業(yè):膠水、高粘度油墨、墻紙PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿,短纖維漿料
石油工業(yè):輸送原油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物等。
建筑行業(yè):水泥沙漿、石灰漿、涂料、糊狀體的噴涂
采礦行業(yè):礦井內(nèi)的固體顆粒、地下水、污漿水
化學(xué)行業(yè):各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑
船舶工業(yè):輪底清洗、油水、油渣、油污水等戒指輸送。工業(yè)鍋爐、電廠:水煤漿輸送
型號
|
壓力0.3Mpa
|
壓力0.6Mpa
|
可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)
|
||||||
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
|
流量
(m3/h)
|
電動機
功率
(kw)
|
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
|
流量
(m3/h)
|
電動機
功率
(kw)
|
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
|
流量
(m3/h)
|
電動機
功率
(kw)
|
|
G20-1
|
960
|
0.96
|
0.75-6級
|
960
|
0.8
|
0.75-6級
|
125~1250
|
0.1~1.5
|
1.1
|
720
|
0.8
|
0.55-8級
|
720
|
0.5
|
0.75-8級
|
||||
510
|
0.4
|
0.55-4級/齒輪箱
|
510
|
0.3
|
0.75-4級/齒輪箱
|
||||
G25-1
|
960
|
2.4
|
0.75-6級
|
960
|
2
|
1.5-6級
|
125~1250
|
0.1~3
|
1.5
|
720
|
1.5
|
0.55-8級
|
720
|
1.27
|
1.1-8級
|
||||
510
|
1.08
|
0.55-4級/齒輪箱
|
510
|
0.9
|
1.1-4級/齒輪箱
|
||||
G30-1
|
960
|
3.6
|
1.5-6級
|
960
|
3
|
2.2-6級
|
125~1250
|
0.2~4
|
2.2
|
720
|
2.28
|
1.1-8級
|
720
|
1.9
|
1.5-8級
|
||||
510
|
1.63
|
1.1-4級/齒輪箱
|
510
|
1.35
|
1.5-4級/齒輪箱
|
||||
G35-1
|
720
|
4.8
|
2.2-8級
|
720
|
4.04
|
3-8級
|
125~890
|
0.3~5
|
3
|
510
|
3.36
|
1.5-4級/齒輪箱
|
510
|
2.8
|
2.2-4級/齒輪箱
|
||||
380
|
1.92
|
1.1-4級/齒輪箱
|
380
|
1.6
|
1.5-4級/齒輪箱
|
||||
G40-1
|
510
|
6.8
|
2.2-4級/齒輪箱
|
510
|
5.6
|
3-4級/齒輪箱
|
125~890
|
0.3~10
|
4
|
380
|
5.1
|
1.5-4級/齒輪箱
|
380
|
4
|
2.2-4級/齒輪箱
|
||||
252
|
2.65
|
1.1-6級/齒輪箱
|
252
|
2.2
|
1.5-6級/齒輪箱
|
||||
G50-1
|
510
|
13.8
|
4-4級/齒輪箱
|
510
|
11.5
|
5.5-4級/齒輪箱
|
80~750
|
1~18
|
5.5
|
380
|
10.2
|
4-4級/齒輪箱
|
380
|
7.5
|
5.5-4級/齒輪箱
|
||||
252
|
5.6
|
3-6級/齒輪箱
|
252
|
4.4
|
5.5-6級/齒輪箱
|
||||
G60-1
|
510
|
20.8
|
7.5-4級/齒輪箱
|
510
|
16
|
11-4級/齒輪箱
|
63~630
|
1~20
|
11
|
380
|
15.6
|
7.5-4級/齒輪箱
|
380
|
12
|
11-4級/齒輪箱
|
||||
252
|
7.8
|
5.5-6級/齒輪箱
|
252
|
6
|
7.5-6級/齒輪箱
|
||||
G70-1
|
510
|
26
|
11-4級/齒輪箱
|
510
|
20
|
11-4級/齒輪箱
|
56~560
|
1~22
|
11
|
380
|
17
|
7.5-4級/齒輪箱
|
380
|
13
|
11-4級/齒輪箱
|
||||
252
|
9.1
|
7.5-6級/齒輪箱
|
252
|
7
|
7.5-6級/齒輪箱
|
||||
G85-1
|
380
|
32
|
11-4級/齒輪箱
|
380
|
25
|
15-4級/齒輪箱
|
37~370
|
2~24
|
15
|
252
|
21
|
7.5-6級/齒輪箱
|
252
|
16
|
11-6級/齒輪箱
|
||||
189
|
11
|
5.5-8級/齒輪箱
|
189
|
8
|
11-8級/齒輪箱
|
||||
G105-1
|
380
|
80
|
15-4級/齒輪箱
|
380
|
65
|
22-4級/齒輪箱
|
29~290
|
3~50
|
22
|
252
|
44
|
15-6級/齒輪箱
|
252
|
34
|
22-6級/齒輪箱
|
||||
189
|
29
|
11-8級/齒輪箱
|
189
|
22
|
15-8級/齒輪箱
|
||||
G135-1
|
380
|
132
|
37-4級/齒輪箱
|
380
|
120
|
45-4級/齒輪箱
|
18~180
|
3~56
|
45
|
252
|
95
|
30-6級/齒輪箱
|
252
|
80
|
37-6級/齒輪箱
|
||||
189
|
65
|
18.5-6級/齒輪箱
|
189
|
53
|
30-8級/齒輪箱
|
雙級,由齒輪變速、電磁調(diào)速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能參數(shù)
型號
|
壓力0.8Mpa
|
壓力1.2Mpa
|
可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)
|
||||||
轉(zhuǎn)數(shù)
|
流量
|
電動機
|
轉(zhuǎn)數(shù)
|
流量
|
電動機
|
轉(zhuǎn)數(shù)
|
流量
|
電動機
|
|
(r/min)
|
(m3/h)
|
功率
|
(r/min)
|
(m3/h)
|
功率
|
(r/min)
|
(m3/h)
|
功率
|
|
(kw)
|
(kw)
|
(kw)
|
|||||||
G20-2
|
960
|
0.96
|
1.5-6級
|
960
|
0.8
|
1.5-6級
|
125~1250
|
0.1~1.5
|
1.5
|
720
|
0.8
|
1.1-8級
|
720
|
0.5
|
1.5-8級
|
||||
510
|
0.4
|
1.1-4級/齒輪箱
|
510
|
0.3
|
1.1-4級/齒輪箱
|
||||
G25-2
|
960
|
2.4
|
1.5-6級
|
960
|
2
|
2.2-6級
|
125~1250
|
0.1~3
|
2.2
|
720
|
1.5
|
1.1-8級
|
720
|
1.27
|
1.5-8級
|
||||
510
|
1.08
|
1.1-4級/齒輪箱
|
510
|
0.9
|
1.5-4級/齒輪箱
|
||||
G30-2
|
960
|
3.6
|
3-6級
|
960
|
3
|
3-6級
|
125~1250
|
0.2~4
|
3
|
720
|
2.28
|
1.5-8級
|
720
|
1.9
|
2.2-8級
|
||||
510
|
1.63
|
1.5-4級/齒輪箱
|
510
|
1.35
|
2.2-4級/齒輪箱
|
||||
G35-2
|
720
|
4.8
|
3-8級
|
720
|
4.04
|
4-8級
|
125~890
|
0.3~5
|
4
|
510
|
3.36
|
2.2-4級/齒輪箱
|
510
|
2.8
|
3-4級/齒輪箱
|
||||
380
|
1.92
|
1.5-4級/齒輪箱
|
380
|
1.6
|
2.2-4級/齒輪箱
|
||||
G40-2
|
510
|
6.8
|
4-4級/齒輪箱
|
510
|
5.6
|
5.5-4級/齒輪箱
|
125~890
|
0.3~10
|
5.5
|
380
|
5.1
|
3-4級/齒輪箱
|
380
|
4
|
4-4級/齒輪箱
|
||||
252
|
2.65
|
2.2-6級/齒輪箱
|
252
|
2.2
|
3-6級/齒輪箱
|
||||
G50-2
|
510
|
13.8
|
5.5-4級/齒輪箱
|
510
|
11.5
|
7.5-4級/齒輪箱
|
80~750
|
1~18
|
7.5
|
380
|
10.2
|
4-4級/齒輪箱
|
380
|
7.5
|
5.5-4級/齒輪箱
|
||||
252
|
5.6
|
3-6級/齒輪箱
|
252
|
4.4
|
5.5-6級/齒輪箱
|
||||
G60-2
|
510
|
20.8
|
15-4級/齒輪箱
|
510
|
16
|
15-4級/齒輪箱
|
63~630
|
1~20
|
15
|
380
|
15.6
|
11-4級/齒輪箱
|
380
|
12
|
15-4級/齒輪箱
|
||||
252
|
7.8
|
7.5-6級/齒輪箱
|
252
|
6
|
11-6級/齒輪箱
|
||||
G70-2
|
510
|
26
|
15-4級/齒輪箱
|
510
|
20
|
18.5-4級/齒輪箱
|
56~560
|
1~22
|
18.5
|
380
|
17
|
11-4級/齒輪箱
|
380
|
13
|
15-4級/齒輪箱
|
||||
252
|
9.1
|
11-6級/齒輪箱
|
252
|
7
|
11-6級/齒輪箱
|
||||
G85-2
|
380
|
32
|
18.5-4級/齒輪箱
|
380
|
25
|
22-4級/齒輪箱
|
37~370
|
2~24
|
22
|
252
|
21
|
15-6級/齒輪箱
|
252
|
16
|
18.5-6級/齒輪箱
|
||||
189
|
11
|
15-8級/齒輪箱
|
189
|
8
|
15-8級/齒輪箱
|
||||
G105-2
|
380
|
80
|
30-4級/齒輪箱
|
380
|
65
|
37-4級/齒輪箱
|
29~290
|
3~50
|
37
|
252
|
44
|
30-6級/齒輪箱
|
252
|
34
|
30-6級/齒輪箱
|
||||
189
|
29
|
22-8級/齒輪箱
|
189
|
22
|
22-8級/齒輪箱
|
||||
G135-2
|
380
|
132
|
55-4級/齒輪箱
|
380
|
120
|
75-4級/齒輪箱
|
18~180
|
3~56
|
75
|
252
|
95
|
55-6級/齒輪箱
|
252
|
80
|
75-6級/齒輪箱
|
||||
189
|
65
|
37-8級/齒輪箱
|
189
|
53
|
45-8級/齒輪箱
|