磁力驅(qū)動(dòng)循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)是在連軸上和葉輪上分別裝配有磁性材料而互相吸引偶合，無需配以傳統(tǒng)機(jī)械軸封，因而是密封的。電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)扭力是通過主動(dòng)磁及及從動(dòng)磁的引力帶動(dòng)葉片工作運(yùn)轉(zhuǎn)?，F(xiàn)今慣用的磁力驅(qū)動(dòng)泵極大的缺點(diǎn)是在缺液情況下嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)否則整機(jī)將毀壞，給使用者增添不必要的麻煩和煩惱。黎全泵業(yè)的磁力驅(qū)動(dòng)泵則不必為此擔(dān)心。它采選了一種特別設(shè)計(jì)的特配方陶瓷作軸承，具有極強(qiáng)的耐磨性和抗腐蝕性，使其先進(jìn)性能和質(zhì)量安全得以保證。
磁力驅(qū)動(dòng)循環(huán)泵概用無軸封設(shè)計(jì)，避免了傳統(tǒng)機(jī)械軸封泵存在的液體泄漏引起的腐蝕后污染的缺陷，是工業(yè)設(shè)備上理想的液體輸送泵
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化學(xué)工業(yè)
|
碳酸鈉化工業(yè)（鹽酸、次氟酸、二次化學(xué)品的生產(chǎn)）；氟化物、化學(xué)肥料的生產(chǎn)；氣體吸收塔反應(yīng)液體循環(huán)；油脂提煉（硫酸）；廢酸類的回收及再生系統(tǒng)；化工廠和運(yùn)輸車輛間的強(qiáng)酸類輸送。
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劑業(yè)
|
半導(dǎo)體用的發(fā)光化學(xué)物（EL）、農(nóng)藥、醫(yī)藥、水處理化學(xué)劑的生產(chǎn)
|
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電鍍業(yè)
|
循環(huán)過濾各類電鍍液。
|
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照片業(yè)
|
即現(xiàn)照相系統(tǒng)；X-光片、黑白、彩色、立體照片的沖曬。
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電器用具業(yè)
|
電解質(zhì)電容器的生產(chǎn)（鋁膜的浸蝕）；干電池和蓄電池制造過程中輸送電解液； |
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金屬工業(yè)
|
氧化鋁膜處理設(shè)備；線材拉伸、鋼鐵軋制中除油及酸洗； |
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礦業(yè)
|
金屬熔煉（輸送及循環(huán)電解液）；廢液的洗滌處理。
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食品工業(yè)
|
葡萄糖酸的生產(chǎn)（鹽酸）；食油的提煉（硫酸）；罐裝水果工業(yè)（鹽酸）。
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醫(yī)療
|
人造腎臟、心肺、超聲波清洗機(jī)及各種醫(yī)療設(shè)備。
|
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水處理
|
清洗離子交換樹脂；純水生產(chǎn)設(shè)備；海水淡化設(shè)備。
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|
污染控制
|
添加污水處理化學(xué)藥劑到藥液缸；收集及輸送廢液； |
|
其它
|
應(yīng)用在銀回收、晶片制造、實(shí)驗(yàn)工廠、制冷機(jī)、飲品機(jī)、生活鍋爐、熱交換器、太陽能系統(tǒng)、漂染、激光系統(tǒng)等領(lǐng)域及噴水池、魚池、觀賞魚缸循環(huán)使用。
|
|
型號(hào)
|
流量
(L/min)
|
揚(yáng)程
(m)
|
功率
(kw)
|
電壓
(v)
|
轉(zhuǎn)速
(r/min)
|
進(jìn)口
(mm)
|
出口
(mm)
|
泵材
|
|
8CQF-2
|
15
|
2
|
0.025
|
220
|
2800
|
8
|
2
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氟
塑料
|
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10CQF-3
|
15
|
3
|
0.025
|
220
|
2800
|
10
|
3
|
|
|
14CQF-5
|
20
|
5
|
0.12
|
220
|
2800
|
14
|
10
|
|
|
16CQF-8
|
25
|
8
|
0.12
|
220/380
|
2800
|
16
|
12
|
|
|
20CQF-12
|
50
|
12
|
0.37
|
220/380
|
2800
|
20
|
14
|
|
|
25CQF-15
|
110
|
15
|
1.1
|
380
|
2800
|
25
|
20
|
|
|
32CQF-15
|
110
|
15
|
1.1
|
380
|
2800
|
32
|
25
|
|
|
32CQF-25
|
180
|
25
|
1.1
|
380
|
2800
|
32
|
25
|
|
|
40CQF-20
|
180
|
20
|
2.2
|
380
|
2800
|
40
|
32
|
|
|
50CQF-25
|
240
|
25
|
4
|
380
|
2800
|
50
|
40
|
|
|
50CQF-32
|
240
|
32
|
4
|
380
|
2800
|
50
|
40
|
|
故障現(xiàn)象 |
原 因 分 析 |
排 除 方 法 |
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泵不出水 |
1、??水泵反轉(zhuǎn) 2、??進(jìn)水管漏氣 3、??泵腔儲(chǔ)水不足 4、??電壓太高、啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 5、??吸程太高 6、沒有灌水或泵內(nèi)不足?
7、葉輪受阻不轉(zhuǎn)
8、底閥堵死或銹死
|
1、??調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 2、??修正漏氣 3、??增加儲(chǔ)水量 4、??調(diào)整電壓 5、??降低泵安裝位置 6、?放凈空氣、灌滿水
7、請(qǐng)先葉輪、泵殼、隔離套
8、清洗杜塞物和修理底閥
|
|
流量不足 |
1、??吸入管徑大小或堵塞 2、??葉輪流道阻塞 3、??揚(yáng)程過高 4、??轉(zhuǎn)速不夠、 5、葉輪磨損或腐蝕嚴(yán)重
6、揚(yáng)程過高或吸程過高額定
7、吸入管路空氣漏進(jìn)
8、密封環(huán)嚴(yán)重磨損
|
1、??調(diào)換或清洗進(jìn)水管 2、??清洗葉輪 3、??開大出水閥 4、??恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 5、更換葉輪
6、降低揚(yáng)程、降低泵的安裝位置
7、修正漏氣
8、更換密封環(huán)
|
|
揚(yáng)程過低 |
1、??流量過大 2、??轉(zhuǎn)速太低 |
1、??關(guān)小出水閥 2、??恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
|
澡音太大 |
1、??泵軸嚴(yán)重磨損 2、??軸承嚴(yán)重磨損 3、??外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4、??密封環(huán)與葉輪研磨 5、??泵沒有固定好 |
1、??更換泵軸 2、??更換軸承 3、??拆除泵頭重新組裝 4、??更換止推環(huán)、密封環(huán) 5、??重新固定好 |
|
漏液 |
1、???Ｏ型密封圈損壞 |
1、??更換Ｏ型密封圈 |
磁力驅(qū)動(dòng)循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)是在連軸上和葉輪上分別裝配有磁性材料而互相吸引偶合，無需配以傳統(tǒng)機(jī)械軸封，因而是密封的。電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)扭力是通過主動(dòng)磁及及從動(dòng)磁的引力帶動(dòng)葉片工作運(yùn)轉(zhuǎn)。現(xiàn)今慣用的磁力驅(qū)動(dòng)泵極大的缺點(diǎn)是在缺液情況下嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)否則整機(jī)將毀壞，給使用者增添不必要的麻煩和煩惱。黎全泵業(yè)的磁力驅(qū)動(dòng)泵則不必為此擔(dān)心。它采選了一種特別設(shè)計(jì)的特配方陶瓷作軸承，具有極強(qiáng)的耐磨性和抗腐蝕性，使其先進(jìn)性能和質(zhì)量安全得以保證。
磁力驅(qū)動(dòng)循環(huán)泵概用無軸封設(shè)計(jì)，避免了傳統(tǒng)機(jī)械軸封泵存在的液體泄漏引起的腐蝕后污染的缺陷，是工業(yè)設(shè)備上理想的液體輸送泵
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化學(xué)工業(yè)
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碳酸鈉化工業(yè)（鹽酸、次氟酸、二次化學(xué)品的生產(chǎn)）；氟化物、化學(xué)肥料的生產(chǎn)；氣體吸收塔反應(yīng)液體循環(huán)；油脂提煉（硫酸）；廢酸類的回收及再生系統(tǒng)；化工廠和運(yùn)輸車輛間的強(qiáng)酸類輸送。
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劑業(yè)
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半導(dǎo)體用的發(fā)光化學(xué)物（EL）、農(nóng)藥、醫(yī)藥、水處理化學(xué)劑的生產(chǎn)
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電鍍業(yè)
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循環(huán)過濾各類電鍍液。
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照片業(yè)
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即現(xiàn)照相系統(tǒng)；X-光片、黑白、彩色、立體照片的沖曬。
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電器用具業(yè)
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電解質(zhì)電容器的生產(chǎn)（鋁膜的浸蝕）；干電池和蓄電池制造過程中輸送電解液； |
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金屬工業(yè)
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氧化鋁膜處理設(shè)備；線材拉伸、鋼鐵軋制中除油及酸洗； |
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礦業(yè)
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金屬熔煉（輸送及循環(huán)電解液）；廢液的洗滌處理。
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食品工業(yè)
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葡萄糖酸的生產(chǎn)（鹽酸）；食油的提煉（硫酸）；罐裝水果工業(yè)（鹽酸）。
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醫(yī)療
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人造腎臟、心肺、超聲波清洗機(jī)及各種醫(yī)療設(shè)備。
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水處理
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清洗離子交換樹脂；純水生產(chǎn)設(shè)備；海水淡化設(shè)備。
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污染控制
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添加污水處理化學(xué)藥劑到藥液缸；收集及輸送廢液； |
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其它
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應(yīng)用在銀回收、晶片制造、實(shí)驗(yàn)工廠、制冷機(jī)、飲品機(jī)、生活鍋爐、熱交換器、太陽能系統(tǒng)、漂染、激光系統(tǒng)等領(lǐng)域及噴水池、魚池、觀賞魚缸循環(huán)使用。
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型號(hào)
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流量
(L/min)
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揚(yáng)程
(m)
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功率
(kw)
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電壓
(v)
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轉(zhuǎn)速
(r/min)
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進(jìn)口
(mm)
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出口
(mm)
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泵材
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8CQF-2
|
15
|
2
|
0.025
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220
|
2800
|
8
|
2
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氟
塑料
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10CQF-3
|
15
|
3
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0.025
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220
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2800
|
10
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3
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14CQF-5
|
20
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5
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0.12
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220
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2800
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14
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10
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16CQF-8
|
25
|
8
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0.12
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220/380
|
2800
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16
|
12
|
|
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20CQF-12
|
50
|
12
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0.37
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220/380
|
2800
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20
|
14
|
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25CQF-15
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110
|
15
|
1.1
|
380
|
2800
|
25
|
20
|
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32CQF-15
|
110
|
15
|
1.1
|
380
|
2800
|
32
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25
|
|
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32CQF-25
|
180
|
25
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1.1
|
380
|
2800
|
32
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25
|
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40CQF-20
|
180
|
20
|
2.2
|
380
|
2800
|
40
|
32
|
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50CQF-25
|
240
|
25
|
4
|
380
|
2800
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50
|
40
|
|
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50CQF-32
|
240
|
32
|
4
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380
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2800
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50
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40
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故障現(xiàn)象 |
原 因 分 析 |
排 除 方 法 |
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泵不出水 |
1、??水泵反轉(zhuǎn) 2、??進(jìn)水管漏氣 3、??泵腔儲(chǔ)水不足 4、??電壓太高、啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 5、??吸程太高 6、沒有灌水或泵內(nèi)不足?
7、葉輪受阻不轉(zhuǎn)
8、底閥堵死或銹死
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1、??調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 2、??修正漏氣 3、??增加儲(chǔ)水量 4、??調(diào)整電壓 5、??降低泵安裝位置 6、?放凈空氣、灌滿水
7、請(qǐng)先葉輪、泵殼、隔離套
8、清洗杜塞物和修理底閥
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流量不足 |
1、??吸入管徑大小或堵塞 2、??葉輪流道阻塞 3、??揚(yáng)程過高 4、??轉(zhuǎn)速不夠、 5、葉輪磨損或腐蝕嚴(yán)重
6、揚(yáng)程過高或吸程過高額定
7、吸入管路空氣漏進(jìn)
8、密封環(huán)嚴(yán)重磨損
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1、??調(diào)換或清洗進(jìn)水管 2、??清洗葉輪 3、??開大出水閥 4、??恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 5、更換葉輪
6、降低揚(yáng)程、降低泵的安裝位置
7、修正漏氣
8、更換密封環(huán)
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揚(yáng)程過低 |
1、??流量過大 2、??轉(zhuǎn)速太低 |
1、??關(guān)小出水閥 2、??恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
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澡音太大 |
1、??泵軸嚴(yán)重磨損 2、??軸承嚴(yán)重磨損 3、??外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4、??密封環(huán)與葉輪研磨 5、??泵沒有固定好 |
1、??更換泵軸 2、??更換軸承 3、??拆除泵頭重新組裝 4、??更換止推環(huán)、密封環(huán) 5、??重新固定好 |
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漏液 |
1、???Ｏ型密封圈損壞 |
1、??更換Ｏ型密封圈 |
